一、產品介紹

濟南思明特科技有限公司研發的水散熱器耐內部腐蝕試驗設備主要用于水散熱器內部的腐蝕試驗。本設備由計算機自動控制，全程自動記錄試驗數據，試驗結束后可按要求點擊生成 Excel 將自動生成報表，實現高效自動化。

二、水散熱器耐內部腐蝕試驗設備參考標準

JB/T8577-2015《內燃機 水散熱器 技術條件》：4.9耐內部腐蝕性能、5.6內部腐蝕性能試驗
QC/T 468-2010《汽車散熱器》：4.14內部腐蝕性能要求、5.14內部腐蝕性能試驗

JB/T8577-2015《內燃機 水散熱器 技術條件》：5.14內部腐蝕性能試驗：
 

啟動循環泵，向散熱器內部通入符合表1規定的專用OY腐蝕溶液，散熱管內部流速控制在1.2m/s±0.1m/s，系統壓力不大于復式加水口蓋的開啟壓力；
啟動加熱器并開始計時，運行8h后關閉加熱器（在大約1h時間內使通入散熱器的專用OY腐蝕溶液溫度加熱至散熱器入口溫度，即88±3℃，并控制在該溫度）；
繼續運行16h，此過程中讓專用OY腐蝕溶液自然冷卻到室溫（大約4h）；重復B和C，共進行7個循環。
QC/T 468-2010《汽車散熱器》：5.14內部腐蝕性能試驗：
混合溶液溫度：90℃±2℃
混合溶液流量：1.3L/s~1.6L/s
按A和B的要求運行76h，停機靜置8h為一個循環，停機期間進行溶液pH值檢查和補液，共計進行14個循環；溶液檢查為pH值和外觀檢查，試驗過程中不允許出現±1以上的pH值變化，溶液外觀不允許出現渾濁和沉淀。
混合溶液由40%防凍液和60%ASTM溶液組成（體積比）。
防凍液型號：45%的乙二醇防凍液，凍結溫度：-30℃
ASTM溶液：由1L蒸餾水與148mg的硫酸鈉、165mg的氯化鈉和138mg的碳酸氫鈉配置。

三、水散熱器耐內部腐蝕試驗設備參數

試驗介質:40%防凍液和 60%ASTM 溶液（防凍液型號：45%的乙二醇防凍液，ASTM 溶液由
1L 蒸餾水與 148mg 的硫酸鈉、165mg 氯化鈉、138mg 碳酸氫鈉組成）
介質溫度：90℃±2℃
介質流量范圍：1.3L/s~1.6L/s
試驗時間：0~100H